Atunci când alegeți burghie din carbură cimentată, trebuie luate în considerare mai întâi cerințele de precizie dimensională ale forajului. În general, cu cât deschiderea de prelucrat este mai mică, cu atât toleranța este mai mică. Prin urmare, producătorii de burghie clasifică de obicei burghiele în funcție de diametrul nominal al găurii prelucrate. Dintre cele patru tipuri de burghie din carbură cimentată de mai sus, burghiele din carbură solidă au o precizie mai mare de prelucrare (intervalul de toleranță al burghiilor din carbură solidă de φ10 mm este de 0~0,03 mm), deci este o alegere mai bună pentru prelucrarea găurilor de înaltă precizie; toleranța gama de burghie din carbură cimentată sudate sau burghie pentru coroană din carbură cimentată înlocuibile este de 0~0,07 mm, ceea ce este mai potrivit pentru prelucrarea găurilor cu cerințe generale de precizie; burghiile cu inserții indexabile din carbură cimentată sunt mai potrivite pentru prelucrarea grosieră grea Deși costul de prelucrare este de obicei mai mic decât alte tipuri de burghie, prelucrarea sa este, de asemenea, relativ scăzută, cu un interval de toleranță de 0~0,3 mm (în funcție de lungimea până la raportul diametrului burghiului), deci este utilizat în general pentru prelucrarea găurii cu precizie scăzută sau finalizați finisarea găurii prin înlocuirea lamei de foraj
De asemenea, trebuie luată în considerare stabilitatea burghiului în sine. De exemplu, burghiele din carbură solidă sunt mai rigide, astfel încât pot obține o precizie ridicată de prelucrare. Burghiul cu inserție indexabilă din carbură cimentată are o stabilitate structurală slabă și este predispus la deformare. Pe acest burghiu sunt instalate două inserții indexabile. Inserția interioară este utilizată pentru a prelucra partea centrală a găurii, iar insertul exterioară este utilizată pentru a prelucra marginea exterioară de la inserția interioară la diametrul exterior. Deoarece doar lama interioară intră în tăiere în etapa inițială a prelucrării, burghiul se află într-o stare instabilă, ceea ce poate determina cu ușurință devierea corpului de foraj și, cu cât burghiul este mai lung, cu atât este mai mare cantitatea de deformare. Prin urmare, atunci când se utilizează un burghiu cu inserție indexabilă din carbură cimentată cu o lungime mai mare de 4D pentru găurire, avansul trebuie redus în mod corespunzător la începutul fazei de găurire, iar viteza de avans ar trebui să fie crescută la nivelul normal după intrarea în tăierea stabilă. faza .
Burghiul sudat din carbură cimentată și burghiul pentru coroană din carbură cimentată înlocuibil sunt compuse din două muchii tăietoare simetrice cu un tip de muchie geometrică cu autocentrare. Acest design de tăiere de înaltă stabilitate îl face inutil atunci când tăiați în piesa de prelucrat Reduceți viteza de avans, cu excepția cazului în care burghiul este instalat oblic și tăiat la un anumit unghi față de suprafața piesei de prelucrat. În acest moment, se recomandă reducerea vitezei de avans cu 30% până la 50% la găurire în interior și în exterior. Deoarece corpul de burghiu din oțel al acestui tip de burghiu poate produce deformații mici, este foarte potrivit pentru prelucrarea cu strung; în timp ce burghiul din carbură solidă este mai fragil, este mai ușor de spart atunci când este utilizat pentru prelucrarea cu strung, mai ales când burghiul nu este bine centrat. Acest lucru este valabil mai ales uneori.
Îndepărtarea așchiilor este o problemă care nu poate fi ignorată la găurire. De fapt, cea mai frecventă problemă întâlnită la găurire este îndepărtarea slabă a așchiilor (în special la prelucrarea pieselor din oțel cu conținut scăzut de carbon), iar această problemă nu poate fi evitată indiferent de ce fel de burghiu este folosit. Atelierele de prelucrare folosesc adesea injecția externă de lichid de răcire pentru a ajuta la îndepărtarea așchiilor, dar această metodă este eficientă numai atunci când adâncimea găurii prelucrate este mai mică decât diametrul găurii și parametrii de tăiere sunt redusi. În plus, trebuie selectate un tip de lichid de răcire, un debit și o presiune adecvate pentru a se potrivi cu diametrul burghiului. Pentru mașinile-unelte fără sistem de răcire în ax, trebuie folosite conducte de răcire. Cu cât gaura de prelucrat este mai adâncă, cu atât este mai dificilă îndepărtarea așchiilor și presiunea lichidului de răcire necesară. Prin urmare, trebuie asigurat debitul minim de lichid de răcire recomandat de producătorul burghiului. Dacă debitul de lichid de răcire este insuficient, avansul de prelucrare trebuie redus.
Ora postării: 07-sept-2021